拋光輪作為繼砂帶砂輪等強(qiáng)切削研磨產(chǎn)品之后的研磨產(chǎn)品，其質(zhì)量主要取決于磨料、膠水及纖維的配比。在同等使用條件下，想要得到切削率大、光潔度更好、且不易燒傷工件表面的拋光輪，就需要提高拋光輪整體的硬度。從并不嚴(yán)格的某種關(guān)系上講，增加拋光輪的重量，也能夠提高相應(yīng)的密度和硬度。

   首先，拋光輪在打磨的過(guò)程中易產(chǎn)生大量粉塵和掉砂，造成加工環(huán)境的污染，在生產(chǎn)過(guò)程中需注意生產(chǎn)人員的防護(hù)措施。

　其次，拋光輪潤(rùn)滑劑添加的計(jì)量在生產(chǎn)過(guò)程中至關(guān)重要，一旦出現(xiàn)計(jì)量失誤，造成潤(rùn)滑劑于拋光輪表面分布不均勻，將會(huì)產(chǎn)生成品不耐磨等問(wèn)題，為后續(xù)的拋光輪使用制造麻煩。

　最后，在拋光輪生產(chǎn)完成后，也可能在其加工和打磨過(guò)程中產(chǎn)生表面有劃痕和發(fā)黑等情況，使產(chǎn)品的使用壽命和使用效果受限，無(wú)法達(dá)到絕佳的表面處理效果。

上述就是拋光輪制作的注意事項(xiàng)了，希望對(duì)大家有所幫助。

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